带胶热缩管根据产品的厚度不同可分为：带胶双壁热缩管和中、厚壁带胶热缩管。
1 中/厚壁热缩管与带胶双壁热缩管的区别
中/厚壁热缩管从阻燃性能上可以分为阻燃中壁热缩管与不阻燃中壁热缩管两大类，从外在形态上可分为带胶中壁管和不带胶中壁管两类。双壁热缩管也可分为阻燃双壁管和非阻燃双管。那么中壁管和双壁管有哪些区别呢？
不带胶中壁管只采用聚烯烃材料加工而成，广泛适用于低压电力的绝缘保护和机械应变缓冲与防腐损保护，产品具有绝缘、柔软、外层自熄、环保等特点。带胶中壁管是在不带胶的中壁管基础上内壁涂环保热熔胶层而成，除常规的挤出、辐照等工序外，还需要利用涂胶机进行单独的涂胶，然后进行扩张。中壁管的色彩比较单一，只有黑色一种。带胶中壁热缩管在中壁热缩管的基础上增加了防水、密封性优异等特殊性能。
带胶双壁热缩套管采用外管和热熔胶共挤一次成型，外管和胶层都比较薄，同时也比较柔软，防水功能也能满足要求，这也是双壁管与中壁管之间的主要区别。产品成型后经电子加速器辐照交联、连续扩张而成。双壁热缩管的颜色也是多种多样的，除常见的黑色外，还有透明的、白、红、黄、绿等常备颜色，还可以根据客户要求定制专属于不同客户不同场合使用的颜色。外层具有柔软、低温收缩、绝缘、防腐、耐磨等优点，内层具有低熔点、粘附力好、防水密封和机械应变缓冲性能等优点。
2 热缩行业热熔胶涂抹的方法
热缩材料的涂胶根据客户需求和产品不同采用不同的涂胶方法，主要包括母料和热熔胶共挤、涂胶机涂胶、螺旋涂胶、直型涂胶等三种方法。
共挤的方式主要应用于双壁热缩管中，这种方式涂的胶胶层较薄较均匀。在热缩管成型的同时胶层也涂抹成功，不需要再单独的进行涂胶这道工序。适合于连续长的热缩管中，方法简单，生产迅速，生产成本低廉，受外界因素影响小。
涂胶机涂胶：将热熔胶放置在涂胶机漏斗中加热，利用机器将融化后的热熔胶均匀的涂在热缩管内壁。此方法适用于较大断状热缩管涂胶中，如中厚壁热缩管的涂胶方式都是采用这种方法。人工参与较多，产品质量受外界影响较大，但此种方法所涂的胶胶层比较厚，防水密封防腐蚀性能非常优越。
手工涂胶：其实就是人工用工具蘸上热熔胶，然后迅速向热缩管内壁刮涂，这种涂胶工艺技术性能差，刮涂品质受人为因素影响极大，产品内壁刮涂很不均匀，所以质量无法得到有效控制，密封性能极差，在有高压、防水要求的场合极不适合，会造成安全事故。手涂热缩产品内侧胶液断断续续，深浅不一，极大影响产品质量。是一种低品质高成本的生产工艺。此工艺现主要应用于直涂胶型热缩指套中。
螺旋喷涂：这种涂胶工艺比较先进，使用自动化机械涂胶设备在程序控制下喷射在热缩产品内壁，这种涂胶技术喷射均匀条状热熔胶液，热缩产品回缩后，在内壁上覆上一条螺旋状热熔胶，它的密封性能相较于同等手涂胶量的3倍，该工艺相对手涂密封防水更优，更加不容易脱落。现主要应用在热缩电缆封帽和短小的中厚壁管中。